Fusione di alluminio
Negozio di fusione di alluminio One-Stop Advance e conveniente
Cerchi fornitori di servizi di fusione di alluminio affidabili e rapidi e produttori di prodotti pressofusi? Con centinaia di macchine avanzate per la pressofusione e altre macchine per la produzione, le nostre capacità di progettazione e produzione senza pari garantiscono ai clienti di tutto il mondo parti in fusione di alluminio OEM di prim'ordine. Presso MINGHE– China Top Die Casting Supplier, è possibile trovare un processo di colata certificato completo in materiali di alluminio (pressofusione di alluminio, microfusione di alluminio, fusione in sabbia di alluminio e lavorazione cnc) per la prototipazione rapida e la produzione in serie di componenti di uso finale o articoli completi.
Il vantaggio della fusione di alluminio
L'alluminio è un materiale industriale essenziale e comunemente materiale di pressofusione, poiché presenta interessanti proprietà termiche ed eccellenti attributi strutturali, ed è quindi il materiale preferito nella maggior parte del settore manifatturiero in una vasta gamma di industrie. Uno dei motivi principali per cui gli ingegneri scelgono le parti in fusione di alluminio è perché i materiali sono facili da lavorare e tagliare. Sebbene la fusione dell'alluminio possa sembrare più vantaggiosa per i produttori di parti meccaniche, presenta anche vantaggi significativi per l'attività di ordinazione delle parti e per l'utente finale che alla fine utilizza i prodotti di fusione dell'alluminio.
Vantaggi del materiale in alluminio (parti in fusione di alluminio):
- Morbido, leggero, rapporto resistenza-peso
- Trattabile, malleabile, lavorabilità
- Durevole, resistenza alla corrosione
- Non magnetico, non infiammabile
- Potenziale di anodizzazione
- Resistente alle basse temperature
- Conduttività elettrica
- riciclabilità
Vantaggi della fusione di alluminio:
- Breve periodo di produzione
- Processo economico
- Il volume sale il prezzo scende
- È possibile controllare la precisione della lavorazione CNC
- Livello moderato di complessità
- Nominale a tolleranze elevate
- È possibile lavorare un'ampia gamma di dimensioni.
Diecastingcompany.Com - Specialista in fusione di alluminio CNC
Come uno dei produttori di colata professionale dalla Cina, Diecastingcompany.Com dispone di personale tecnico specializzato e team di gestione per progettare come disegni e campioni personalizzati, abbiamo una ricca esperienza e comprendiamo ogni tipo di caratteristiche del materiale di fusione di alluminio. Quindi possiamo offrirti la migliore soluzione di fusione di alluminio in base alle tue esigenze di parti e prodotti in alluminio.
Descrizione del prodotto dei nostri servizi di fusione di alluminio
Ampia gamma di materiali in fusione di alluminio:
ADC 12, ADC 10, alluminio Y102, alluminio Y112, alluminio Y113, AC3AM, ZLD101, alluminio A356,
ADC 12, ADC 10, alluminio Y102, alluminio Y112, alluminio Y113, AC3AM, ZLD101, alluminio A356,
Colori personalizzati
Nero, naturale, blu, verde e diversi colori come le vostre esigenze
Nero, naturale, blu, verde e diversi colori come le vostre esigenze
Finitura superficiale:
Sabbiatura, granigliatura, lucidatura, anodizzazione, ossidazione, elettroforesi, cromatura, verniciatura a polvere e verniciatura
Sabbiatura, granigliatura, lucidatura, anodizzazione, ossidazione, elettroforesi, cromatura, verniciatura a polvere e verniciatura
Vari processi di lavorazione CNC in alluminio:
Fresatura alluminio CNC, tornitura alluminio CNC, foratura alluminio CNC
Fresatura alluminio CNC, tornitura alluminio CNC, foratura alluminio CNC
Applicazioni della colata di alluminio:
Le parti in fusione di alluminio possono essere applicate all'industria automobilistica, elettrica, militare, medica, aeronautica, della generazione di energia, aerospaziale e industriale
Le parti in fusione di alluminio possono essere applicate all'industria automobilistica, elettrica, militare, medica, aeronautica, della generazione di energia, aerospaziale e industriale
Vantaggi dei servizi di fusione di alluminio Minghe
- Esperienza, precisione e macchinari potenti
- Fusione di alluminio relativamente stabile
- Progettare e produrre parti in alluminio personalizzate complesse
- Elevata efficienza di produzione e risparmio sui costi
- Realizzare contemporaneamente varie e grandi quantità di produzione
- Fornisce ai clienti una parte di alta qualità in una timeline comparabile
- Spedizione puntuale, servizio istantaneo one-stop
I casi studio Minghe della fusione di alluminio
Hai un design di parti complesso, Minghe Casting Company può aiutarti a trasformarlo in realtà. Con l'attrezzatura giusta, una forte conoscenza tecnica e un focus sulla qualità. Dalla progettazione degli utensili alla finitura e poi alla spedizione, Minghe Casting garantisce che ogni progetto sia completato secondo standard elevati e che i tuoi ordini vengano consegnati in tempo, ogni volta .
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Scegli il miglior servizio di fusione di alluminio
Attualmente, le nostre parti in fusione di alluminio vengono esportate in America, Canada, Australia, Regno Unito, Germania, Francia, Sud Africa e molti altri paesi in tutto il mondo. Siamo registrati ISO9001-2015 e anche certificati da SGS.
Custom servizio di pressofusione in Cina fornisce getti durevoli e convenienti che soddisfano le vostre specifiche per i settori automobilistico, medico, aerospaziale, elettronico, alimentare, edile, della sicurezza, marittimo e altro ancora. Veloce per inviare la tua richiesta o inviare i tuoi disegni per ottenere un preventivo gratuito nel più breve tempo possibile. Contattaci o invia un'e-mail vendite@hmminghe.com per vedere come il nostro personale, le nostre attrezzature e le nostre attrezzature possono offrire la migliore qualità al miglior prezzo per il tuo progetto di fusione di alluminio.
Forniamo servizi di casting includono:
Minghe Casting servizi che lavorano con colata in sabbia, fusione di metallo, fusione a cera persa colata a schiuma e altro ancora.
Fusione di sabbia
Fusione di sabbia è un processo di fusione tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di modellazione principale per realizzare stampi. La colata per gravità viene generalmente utilizzata per gli stampi in sabbia e, quando vi sono requisiti speciali, è possibile utilizzare anche la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi. La colata in sabbia ha un'ampia gamma di adattabilità, possono essere utilizzati pezzi piccoli, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità.
Colata in stampo permanente
Colata in stampo permanente hanno una lunga durata e un'elevata efficienza di produzione, non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto ai getti in sabbia e hanno meno probabilità di essere danneggiati quando viene versato lo stesso metallo fuso. Pertanto, nella produzione in serie di getti di metalli non ferrosi medi e piccoli, purché il punto di fusione del materiale di colata non sia troppo elevato, si preferisce generalmente la fusione di metalli.
Casting di investimento
Il più grande vantaggio di colata di investimento è che, poiché i pezzi fusi a cera persa hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, possono ridurre il lavoro di lavorazione, ma lasciano un piccolo margine di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati. Si può vedere che l'uso del metodo di microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e lavorare le ore di lavoro e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.
Colata di schiuma persa
Colata di schiuma persa consiste nel combinare modelli in cera di paraffina o schiuma simili alle dimensioni e alla forma della colata in gruppi di modelli. Dopo aver spazzolato e asciugato i rivestimenti refrattari, vengono sepolti in sabbia di quarzo secca per la modellazione delle vibrazioni e versati sotto pressione negativa per gassificare il modello. , Il metallo liquido occupa la posizione del modello e forma un nuovo metodo di colata dopo la solidificazione e il raffreddamento.
Die Casting
La pressofusione è un processo di fusione dei metalli, caratterizzato dall'applicazione di un'elevata pressione al metallo fuso utilizzando la cavità dello stampo. Gli stampi sono generalmente realizzati con leghe ad alta resistenza e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte delle pressofusioni sono prive di ferro, come le leghe di zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e piombo-stagno e le loro leghe. Minghe è stato il top della Cina servizio di pressofusione dal 1991.
Colata centrifuga
Colata centrifuga è una tecnica e un metodo per iniettare metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, in modo che il metallo liquido sia un movimento centrifugo per riempire lo stampo e formare una colata. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo in direzione radiale e formare la superficie libera del getto; influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche del getto.
Colata a bassa pressione
Colata a bassa pressione significa che lo stampo è generalmente posizionato sopra un crogiolo sigillato e l'aria compressa viene introdotta nel crogiolo per causare una bassa pressione (0.06～0.15 MPa) sulla superficie del metallo fuso, in modo che il metallo fuso salga dal tubo montante per riempire lo stampo e controllare il metodo di colata solidificata. Questo metodo di colata ha una buona alimentazione e una struttura densa, getti complessi di grandi dimensioni a pareti sottili facili da lanciare, nessun riser e un tasso di recupero del metallo del 95%. Nessun inquinamento, automazione facile da realizzare.