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Assemblaggio e collaudo

MONTAGGIO E COLLAUDO

L'avanzata dell'Assemblea Minghe

Minghe Die Casting offre soluzioni chiavi in ​​mano flessibili e convenienti con produzione di sottoassiemi integrata e assiemi finiti pronti per la produzione.

Noi di MINGHE CASTING abbiamo le strutture e le competenze per eseguire molti tipi di assemblaggio e collaudo. L'assemblaggio del prodotto è garantito per mantenere i più alti standard di qualità, nonché tempi di consegna efficienti utilizzando linee di assemblaggio per grandi quantità.

Dal semplice montaggio meccanico e collaudo a pressione, al montaggio elettrico e collaudo con un analizzatore di rete. Ciò ti consentirà di acquistare un prodotto finito anziché solo un componente.

Le apparecchiature di test elettroniche vengono utilizzate per creare segnali di stimolo e acquisire risposte da dispositivi elettronici. Il corretto funzionamento del dispositivo elettronico può essere confermato o difettoso nel dispositivo, che può essere rintracciato e riparato. L'uso di apparecchiature elettroniche di prova è essenziale per qualsiasi tipo di lavoro sui sistemi elettronici.

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montaggio e prova

I nostri tentativi e sforzi per un montaggio più conveniente

Sia che tu abbia bisogno di un semplice inserimento dell'hardware o di un complicato assemblaggio meccanico, Minghe Die Casting è in grado di fornire servizi convenienti per il tuo progetto. Gestiamo il tuo progetto completo dalla prototipazione, alla pressofusione, alla lavorazione meccanica, all'approvvigionamento delle scorte e all'assemblaggio. Possiamo anche fornire kit di parti sottoassemblate per la tua linea di produzione e kit di riparazione. Dai piccoli sottogruppi meccanici ai complessi involucri elettromeccanici, personalizziamo le soluzioni di assemblaggio in base alle vostre esigenze.

La struttura della pressofusione

1. La struttura della pressofusione

Con l'ampia applicazione della tecnologia di lavorazione CNC, la complessità della struttura delle pressofusioni continua ad aumentare. Nella lavorazione di alcuni pressofusi, il posizionamento e il bloccaggio sono molto difficili e non sono adatti per il posizionamento e il bloccaggio multiplo. La tecnologia di formatura una tantum della lavorazione complessiva consiste nel ruotare e ruotare il piano di lavoro in base all'angolo sulla macchina utensile del centro di lavoro di conversione orizzontale o verticale-orizzontale per elaborare tutte le facce e i fori della parte pressofusa contemporaneamente e quindi soddisfare tutti i requisiti di tolleranza geometrica del disegno. La parte collegata all'impugnatura di processo viene stratificata e fresata per separare l'impugnatura di processo dal pezzo.

 

Principio di elaborazione

2. Principio di elaborazione

Sfruttare appieno i vantaggi di elaborazione multi-angolo e omnidirezionale del centro di lavoro CNC, utilizzare le caratteristiche della fresa in metallo duro per elaborare parti con bassa deformazione ad alta velocità e piccoli avanzamenti, utilizzare la parte residua della parte del profilo come il posizionamento e il processo di pressatura gestiscono e utilizzano il software UG per automaticamente La funzione di programmazione garantisce la coerenza delle parti lavorate complessive e la buona coesione di tutti i lati.

 

Effetto di implementazione

3. Effetto di implementazione

Le parti pressofuse adottano la lavorazione integrale e la tecnologia di formatura una tantum. Quando le parti pressofuse vengono prodotte in serie, dopo l'ispezione a tre coordinate, i dati statistici di forma e precisione di posizione sono i seguenti: Planarità del piano di base K 0.012 mm, Planarità del piano di base M ≤ 0.01 mm, Parallelo del lato posteriore M Il grado di 0.015 mm, la perpendicolarità di 30 mm alla base di M è 0.013 mm, la perpendicolarità di 32 mm alla base di K è 0.015 mm, l'intersezione di φ30 mm e l'asse di 32 mm è 0.014 mm. Nella produzione di massa, la precisione della forma e della posizione delle parti è stabile e l'efficienza di produzione è notevolmente migliorata.

 

Applicazione ed espansione

4. Applicazione ed espansione

La tecnologia del processo di formatura una tantum della lavorazione integrale delle parti può essere utilizzata non solo nei centri di lavoro orizzontali, ma anche nei centri di lavoro di conversione verticale e verticale-orizzontale. I pezzi di pressofusione possono essere lavorati e formati in un unico passaggio su un centro di lavoro a cinque assi e le maniglie di processo possono essere fresate a strati; i pezzi di pressofusione possono essere lavorati da un piatto rovesciato su un centro di lavoro a tre assi. Per rimuovere la piattaforma di processo residua.

 

Applicazione della lavorazione complessiva

5. L'applicazione della lavorazione complessiva 

La tecnologia del processo di formatura una tantum della lavorazione integrale delle parti viene utilizzata principalmente nella lavorazione di parti con posizionamento e bloccaggio difficili. Le procedure di lavorazione possono essere combinate per migliorare l'efficienza del lavoro e garantire l'accuratezza della forma e della posizione; può essere utilizzato per il taglio accoppiato di parti simmetriche della struttura per ridurre il numero di serraggi, risparmiando sui costi di produzione degli utensili; adatto per l'elaborazione della scansione ad alta velocità e ad avanzamento ridotto strato per strato, la forza di taglio è piccola, il calore di taglio è piccolo durante la lavorazione e le parti pressofuse non sono soggette a deformazione da sollecitazione. Questo concetto di lavorazione viene gradualmente promosso negli stabilimenti di pressofusione.


La nostra lista di strumenti di misura

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Misura della concentricità
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