Specializzato nel servizio di pressofusione e componenti con progettazione e sviluppo professionali

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Parti di biciclette


Soluzioni di parti di biciclette per fusione e lavorazione CNC


PRODUZIONE CERTIFICATA IATF 16949 COLATA E LAVORAZIONE CNC PER PARTI DI BICICLETTE

Accessori per biciclette è un termine collettivo per tutte le parti e gli accessori della carrozzeria della bicicletta. In base al grande telaio strutturale della carrozzeria, può essere suddiviso in diverse categorie: telaio, pneumatico, parti del pedale, gruppo forcella anteriore, catena, volano, ecc.
Tra i 25 accessori del telaio della bicicletta, pneumatici, pedali, freni e catene, nessuno dei suoi componenti di base è indispensabile. Tra questi, il telaio è lo scheletro della bicicletta e sopporta il peso maggiore di persone e merci. In base alle caratteristiche di funzionamento di ciascun accessorio, esso può essere grossolanamente suddiviso in sistema di guida, sistema di guida e sistema frenante.

I componenti del telaio sono la struttura di base della bicicletta, così come lo scheletro e il corpo principale della bicicletta. Anche altri componenti sono installati direttamente o indirettamente sul telaio. Esistono molte forme strutturali dei componenti del telaio, ma la struttura complessiva può essere suddivisa in due categorie: telai da uomo e telai da donna.

Il telaio è generalmente saldato e assemblato con normali tubi di rame al carbonio. Si forma anche per pressofusione. Al fine di ridurre il peso del tubo e aumentare la resistenza, le biciclette di fascia alta sono realizzate con tubi di acciaio a bassa lega. Al fine di ridurre la resistenza della guida veloce, alcune biciclette utilizzano anche tubi d'acciaio aerodinamici.

Minghe è uno dei principali produttori cinesi di componenti per pressofusione che comprende le normative internazionali sul sistema di qualità e ha le capacità di fornire componenti e componenti per biciclette pressofusi completamente conformi. Sulla base della pressofusione complessa ad alta integrità e delle ricche esperienze nella produzione di stampi, lavorazione cnc e servizi di post-trattamento, qui vengono offerte parti di pressofusione di qualità senza pari per biciclette ad alta velocità e alta precisione, una vasta gamma di materiali metallici per la selezione da fabbricare prodotti diversi con determinate specifiche. Lavorare con la nostra pressofusione di biciclette, prezzi convenienti, lunga durata e tempi di consegna rapidi e maggiori vantaggi che puoi ottenere.

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Contatta il nostro ingegnere di componenti per biciclette oggi per discutere le specifiche dei tuoi progetti complessi.

1. Applicazioni comuni di parti di biciclette.

L'esperienza di MINGHE non ha rivali nella progettazione, sviluppo e produzione di pressofusione di precisione e soluzioni di lavorazione cnc per un'ampia gamma di applicazioni di componenti per biciclette, inclusi ma non limitati a:

  • Telaio
  • Pneumatico
  • Parti del pedale
  • Montaggio della forcella anteriore
  • Catena
  • Volano
  • ETC.

2. Perché sceglierci per i tuoi progetti di parti di biciclette?

Minghe ha oltre 35 anni di esperienza nell'assistere i produttori di pezzi di colata a progettare componenti per biciclette convenienti. Quando collabori con Minghe puoi ricevere i seguenti vantaggi dal nostro processo di pressofusione:

  • L'attività di pressofusione di Minghe dispone di 40 presse da 250 a 3000 ton. Ospitiamo alcune delle corse di parti di biciclette più impegnative in termini di volume, dimensione delle parti e complessità. Grazie alle nostre capacità di ingegneria e modellazione, siamo conosciuti dai nostri clienti come un'azienda in grado di ridurre la complessità delle parti e rendere più efficiente il processo di produzione.  
  • Minghe può aiutarti a consolidare la tua catena di fornitura offrendo il pacchetto completo di servizi di pressofusione oltre a supporto tecnico, progettazione di stampi e risoluzione dei problemi, lavorazione e logistica.
  • Minghe è un produttore di pressofusione certificato ISO e ha una vasta esperienza nella progettazione e produzione di parti in zinco e alluminio secondo le specifiche di qualità delle parti di biciclette. 
  • Con presse che vanno da grandi a piccole, abbiamo la capacità di produrre parti di biciclette di tutte le dimensioni, da un telaio alla struttura del corpo della bicicletta per le parti della bicicletta.  
  • Siamo certificati ITAF 16949 e possiamo fornire la produzione di componenti per applicazioni militari e di telecomunicazioni.  
  • La nostra tecnologia facilita e ottimizza la produzione. La nostra suite di tecnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilità CAD/CAM e EDI e CAMXNUMX Laser Scanning. 

3. Altro servizio di produzione per parti di biciclette personalizzate

Inoltre, Minghe fornisce anche lavorazioni CNC, microfusione, colata in sabbia e altri servizi relativi alle parti di biciclette personalizzate.

Parti di biciclette con lavorazione CNC
Parti di biciclette con lavorazione CNC
Parti di biciclette per colata di investimento
Parti di biciclette per colata di investimento
Parti di biciclette per colata in sabbia
Parti di biciclette per colata in sabbia

4.Capacità della nostra produzione di precisione per parti di biciclette

Inoltre, Minghe fornisce anche lavorazioni CNC, microfusione, colata in sabbia e altri servizi relativi alle parti di biciclette personalizzate.

Materiali di pressofusione per parti di biciclette
Materiali di pressofusione per parti di biciclette:
AL360, AL380, AL383 e AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alluminio A356,
Colori personalizzati
Colori personalizzati
Nero, bianco, argento, rosso, naturale, blu, verde e diversi colori come requisiti del cliente

 

Capacità di finitura superficiale delle parti di biciclette
Capacità di finitura superficiale delle parti della bicicletta:
Sabbiatura, granigliatura, lucidatura, anodizzazione, ossidazione, elettroforesi, cromatura, verniciatura a polvere e verniciatura
Vari processi di produzione di parti di biciclette
Vari processi di produzione di parti di biciclette:
Pressofusione, fabbricazione di stampi, fresatura CNC, tornitura CNC, foratura CNC

 

Applicazioni di lavorazione e pressofusione di parti di biciclette CNC
Applicazioni di lavorazione e pressofusione di parti di biciclette CNC:
Telaio della bici; Parti del corpo della bicicletta;

 


I casi di studio Minghe della fusione di parti di biciclette

Hai un design di parti complesso, Minghe Casting Company può aiutarti a trasformarlo in realtà. Con l'attrezzatura giusta, una forte conoscenza tecnica e un focus sulla qualità. Dalla progettazione degli utensili alla finitura e poi alla spedizione, Minghe Casting garantisce che ogni progetto sia completato secondo standard elevati e che i tuoi ordini vengano consegnati in tempo, ogni volta . 

Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (1)
Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (2)
Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (3)
Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (4)

 

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Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (6)
Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (7)
Cina Casting e lavorazione CNC parti di biciclette (8)

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Scegli il miglior servizio di fusione di componenti per biciclette

Attualmente, le nostre parti in ghisa per biciclette vengono esportate in America, Canada, Australia, Regno Unito, Germania, Francia, Sud Africa e molti altri paesi in tutto il mondo. Siamo registrati ISO9001-2015 e anche certificati da SGS.

Custom servizio di pressofusione in Cina fornisce getti durevoli e convenienti che soddisfano le vostre specifiche per i settori automobilistico, medico, aerospaziale, elettronico, alimentare, edile, della sicurezza, marittimo e altro ancora. Veloce per inviare la tua richiesta o inviare i tuoi disegni per ottenere un preventivo gratuito nel più breve tempo possibile. Contattaci o invia un'e-mail vendite@hmminghe.com per vedere come le nostre persone, attrezzature e strumenti possono offrire la migliore qualità al miglior prezzo per il tuo progetto di fusione di biciclette.


Forniamo servizi di casting includono:

Minghe Casting servizi che lavorano con colata in sabbia, fusione di metallo, fusione a cera persa colata a schiuma e altro ancora.

china minghe colata in sabbia

Fusione di sabbia

Fusione di sabbia è un processo di fusione tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di modellazione principale per realizzare stampi. La colata per gravità viene generalmente utilizzata per gli stampi in sabbia e, quando vi sono requisiti speciali, è possibile utilizzare anche la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi. La colata in sabbia ha un'ampia gamma di adattabilità, possono essere utilizzati pezzi piccoli, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità.
China Minghe fusione di metallo

Colata in stampo permanente

Colata in stampo permanente hanno una lunga durata e un'elevata efficienza di produzione, non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto ai getti in sabbia e hanno meno probabilità di essere danneggiati quando viene versato lo stesso metallo fuso. Pertanto, nella produzione in serie di getti di metalli non ferrosi medi e piccoli, purché il punto di fusione del materiale di colata non sia troppo elevato, si preferisce generalmente la fusione di metalli.

 

Investimenti in Cina - Casting

Casting di investimento

Il più grande vantaggio di colata di investimento è che, poiché i pezzi fusi a cera persa hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, possono ridurre il lavoro di lavorazione, ma lasciano un piccolo margine di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati. Si può vedere che l'uso del metodo di microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e lavorare le ore di lavoro e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.
Cina MINGHE Lost Foam Casting

Colata di schiuma persa

Colata di schiuma persa consiste nel combinare modelli in cera di paraffina o schiuma simili alle dimensioni e alla forma della colata in gruppi di modelli. Dopo aver spazzolato e asciugato i rivestimenti refrattari, vengono sepolti in sabbia di quarzo secca per la modellazione delle vibrazioni e versati sotto pressione negativa per gassificare il modello. , Il metallo liquido occupa la posizione del modello e forma un nuovo metodo di colata dopo la solidificazione e il raffreddamento.

 

processo di pressofusione della Cina minghe

Die Casting

La pressofusione è un processo di fusione dei metalli, caratterizzato dall'applicazione di un'elevata pressione al metallo fuso utilizzando la cavità dello stampo. Gli stampi sono generalmente realizzati con leghe ad alta resistenza e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte delle pressofusioni sono prive di ferro, come le leghe di zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e piombo-stagno e le loro leghe. Minghe è stato il top della Cina servizio di pressofusione dal 1991.
China Minghe colata centrifuga

Colata centrifuga

Colata centrifuga è una tecnica e un metodo per iniettare metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, in modo che il metallo liquido sia un movimento centrifugo per riempire lo stampo e formare una colata. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo in direzione radiale e formare la superficie libera del getto; influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche del getto.

 

Cina colata a bassa pressione

Colata a bassa pressione

Colata a bassa pressione significa che lo stampo è generalmente posizionato sopra un crogiolo sigillato e l'aria compressa viene introdotta nel crogiolo per causare una bassa pressione (0.06~0.15 MPa) sulla superficie del metallo fuso, in modo che il metallo fuso salga dal tubo montante per riempire lo stampo e controllare il metodo di colata solidificata. Questo metodo di colata ha una buona alimentazione e una struttura densa, getti complessi di grandi dimensioni a pareti sottili facili da lanciare, nessun riser e un tasso di recupero del metallo del 95%. Nessun inquinamento, automazione facile da realizzare.
Cina MINGHE colata sottovuoto

Colata sotto vuoto

Colata sotto vuoto è un processo di fusione in cui il metallo viene fuso, colato e cristallizzato in una camera a vuoto. La colata sotto vuoto può ridurre al minimo il contenuto di gas nel metallo e prevenire l'ossidazione del metallo. Questo metodo può produrre getti in lega di acciaio speciale molto impegnativi e getti in lega di titanio estremamente facilmente ossidabili. Minghe Casting dispone di una sottofabbrica di colata sottovuoto, sufficiente a risolvere tutti i problemi legati alla colata sottovuoto