Produzione di stampi

Hai bisogno di forniture per stampi per grandi quantità di pezzi di produzione? Cerchi un modo più conveniente ed efficiente in termini di tempo per produrre parti? Non perdere i nostri servizi di pressofusione e produzione di stampi! A Minghe, forniamo pressofusi di alta qualità e convenienti per prototipi e parti di produzione con tempi di consegna rapidi.

Che cos'è la produzione di stampi per pressofusione?

I materiali per la pressofusione, le macchine per la pressofusione e gli stampi sono i tre elementi principali della produzione di pressofusione e nessuno di essi è indispensabile. Il cosiddetto processo di pressofusione è l'uso organico e completo di questi tre elementi, in modo che possa produrre in modo stabile, ritmico ed efficiente getti qualificati con un bell'aspetto, qualità interna e dimensioni che soddisfino i requisiti del disegno o dell'accordo, o anche getti di alta qualità. ;

stampo per pressofusione è uno strumento per la fusione di parti metalliche, uno strumento per completare il processo di pressofusione su una macchina di pressofusione dedicata. Il processo di base della pressofusione è: prima colata a bassa o alta velocità di metallo fuso nella cavità dello stampo, lo stampo ha una superficie della cavità mobile, viene forgiato sotto pressione con il processo di raffreddamento del metallo fuso, che elimina il restringimento del grezzo. Difetti sciolti fanno sì che la struttura interna del grezzo raggiunga i grani rotti allo stato forgiato. Le proprietà meccaniche complete del grezzo sono state notevolmente migliorate.

La composizione dello stampo per pressofusione

Parte di stampaggio (anima di stampo mobile e fissa, inserto di stampaggio, anima di estrazione dell'anima, ecc.)
Parte della base dello stampo (stecca mobile e fissa, tavola AB, pallet, piede dello stampo)
Sistema di bypass (manicotto di colata, cono shunt, cross runner, ingresso e uscita)
Sistema di troppo pieno (serbatoio di troppo pieno, serbatoio di scarico)
Meccanismo di espulsione (ditale, piastra di fissaggio del ditale, piastra di espulsione, leva di ripristino)
Parti di guida (palo guida, manicotto guida, montante guida centrale, manicotto guida centrale)
Meccanismo di estrazione dell'anima (cursore di estrazione dell'anima, palo guida obliquo, blocco di bloccaggio, molla, ecc.)
Altri (sistema di raffreddamento, sistema di riscaldamento, colonna di rinforzo, ecc.)

Materiali comuni per la produzione di stampi per pressofusione

H13 (acciaio resistente al calore) per anime stampo anteriori e posteriori, anime traina anime, manicotti materozza, coni shunt, ecc.); 45 # acciaio (per piastre A, B, cursori, colonne guida inclinate, ecc.); T8, T10 (pilastri di guida), manicotto di guida, redancia, asta di ripristino, ecc.); Acciaio A3 (stecche per stampi anteriori e posteriori, pallet, ditali, piedini per stampi, ecc.)

Progettazione di stampi per pressofusione per il coperchio inferiore del controller esterno dell'automobile

Il processo di progettazione dello stampo per pressofusione

In base ai materiali utilizzati nel prodotto, alla forma e all'accuratezza del prodotto e ad altri indicatori, viene analizzato il processo e determinato.
Determinare la posizione del prodotto nella cavità dello stampo, analizzare e progettare la superficie di divisione, il sistema di sfioro e il sistema di colata.
Progettare l'assemblaggio principale e i metodi di fissaggio di ogni attività.
Progettazione della distanza e della forza di trazione del nucleo.
Progettazione del meccanismo di espulsione.
Determinare la macchina di pressofusione, progettare la base dello stampo e il sistema di raffreddamento.
Controllare le dimensioni relative dello stampo e della macchina di pressofusione e disegnare il disegno di processo dello stampo e di ogni parte.
Progettazione completata

Vantaggi della produzione di stampi per pressofusione e dei servizi di stampaggio

Buona precisione dimensionale.
Alta produttività, funzionamento automatico facile da realizzare.
Ottima finitura superficiale.
Disponibilità di grandi volumi di produzione.
poca necessità di finire le parti dopo lo stampaggio.
Automazione per risparmiare sui costi di produzione.
Eccellente ripetibilità e flessibilità.
La pressofusione produce bassi tassi di scarto rispetto ai processi di produzione tradizionali come la lavorazione CNC.
Ridurre al minimo lo spreco di materiale.

Le parti prodotte dal servizio di stampi sono utilizzate per l'edilizia e la costruzione, cibo e bevande, finestre e porte, automotive, elettrodomestici, elettronica, comunicazioni e altre industrie, stampaggio di automobili, parti di cucine e parti di illuminazione a led sarebbero una parte fondamentale.

Servizio di produzione di utensili e stampi online: la migliore azienda produttrice di stampi per pressofusione in Cina

Minghe Casting è uno dei migliori produttori di stampi in Cina, offrendo soluzioni di produzione di stampi per ogni settore, tra cui illuminazione a led, fornelli, pressofusione automobilistica e altro ancora. La nostra offerta di servizi principali include la produzione di stampi a parete sottile o più pressofusione, pressofusione e microfusione, colata in sabbia, nonché con lavorazione CNC. Con oltre 35 anni di esperienza, siamo in grado di produrre parti di pressofusione di alluminio personalizzate a prezzi accessibili, parti di pressofusione di zinco e parti di magnesio in base alle specifiche, ai disegni o ai campioni dei clienti. Possediamo tecniche avanzate, personale altamente qualificato che impiega strumenti di qualità superiore e processi di pressofusione ad alta pressione per garantire che le parti dello stampo siano del prezzo più basso e della massima qualità. Sia che tu abbia bisogno di utensili rapidi, produzione di stampi in serie con tolleranze ristrette, il nostro team di specialisti esperti può offrire una soluzione conveniente in ogni fase. Contatta il nostro team di esperti e ottieni un prezzo per il tuo servizio di produzione di utensili / stampi, ti citeremo un prezzo di pressofusione e produzione di stampi in 24 ore!

Perché scegliere i nostri servizi di produzione di stampi pressofusi?

Ci sono un numero enorme di aziende produttrici di stampi. Perché dovresti sceglierci come fornitore di utensili e pressofusione? Ecco i motivi:

Vengono offerti un'elevata capacità di produzione e prezzi competitivi per il servizio di pressofusione.
Abbiamo ricche esperienze di produzione di stampi pressofusi da oltre 35 anni e ci siamo guadagnati una buona reputazione.
Servizio clienti e comunicazione eccezionali.
Sono disponibili diversi modelli e tipi di stampi per pressofusione: parete sottile, colata a gravità, colata a cera persa e colata in sabbia per soddisfare le esigenze personalizzate.
Realizza la produzione di parti di pressofusione di precisione in base ai tuoi disegni o campioni.
Finisci le parti con il servizio di costruzione di stampi in tempo per fornire il supporto più forte per i tuoi progetti di ricerca e sviluppo.
Il nostro preventivo automatizzato, l'analisi del progetto e il processo di produzione ci consentono di spedire gli ordini di stampaggio a iniezione in appena 1 giorno.
Disponiamo di attrezzature e impianti di produzione avanzati, tecnologia e materiali per realizzare lo stampo per pressofusione più preciso e un aspetto eccezionale.
Abbiamo gli ingegneri e i partner di utensili più esperti che faranno davvero la differenza nei tempi di consegna, nei costi e nella qualità finale.

Progettazione e realizzazione di stampi per pressofusione - Come realizzare stampi per pressofusione

Ci sono molti fattori da considerare per la pressofusione, ma la progettazione delle parti per lo stampo per pressofusione è fondamentale. Fare bene potrebbe significare costi di entrata inferiori, alta qualità di produzione, tempi di ciclo più brevi e assemblaggio rapido. Come fonte di ingegneri esperti e progettisti di prodotti, disponiamo di un individuo o di un team di professionisti che possono aiutarti a sviluppare da zero parti stampate per pressofusione. Il nostro team di ingegneri progettisti di stampi per pressofusione è specializzato nel disegno con CAD, CAE, CAM, utilizzando comunemente il software di analisi SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS e MOLD FLOW.

Stampo coperchio pressofusione estremità motore

Servizi globali di produzione di stampi per pressofusione

Minghe Casting è un produttore globale di componenti pressofusi di precisione sia convenzionali che multislitta. I nostri ingegneri offrono soluzioni di progettazione per una varietà di settori, tra cui elettronica di consumo, automobilistico, sanitario e altro ancora. Quando i nostri ingegneri sono coinvolti nelle prime fasi del progetto, possono aiutare a progettare uno strumento e una parte specificamente per la produzione di massa. Tutti i nostri clienti ricevono intuizione e competenza in tutte le fasi del progetto. Contatta il nostro team di ingegneri per richiedere un preventivo oggi.

Sette processi tipici di pressofusione:

Passaggio 1: DFM del prodotto e progettazione dello stampo
Passaggio 2: acquisto di acciaio per stampi e altri accessori
Passaggio 3: lavorazione CNC
Passaggio 4: trattamento termico
Passaggio 5: taglio a filo/elettroerosione/fresatura/foratura/
Passaggio 6: montaggio, assemblaggio e prova dello stampo
Passaggio 7: rifinire, lucidare e strutturare

Se il prodotto di fusione finale soddisfa le nostre specifiche, è il momento di lucidare e strutturare lo stampo. Quindi l'intero processo viene firmato.

Design per contenuti di producibilità

Pressofusione multi-slitta e convenzionale: Minghe Casting offre due diversi tipi di utensili: multi-slitta e convenzionale. Ognuno ha i suoi vantaggi unici e i nostri ingegneri esperti possono aiutare a decidere quale utensile è il migliore per ogni progetto.

C'è qualche difficoltà nella struttura del prodotto, se ha bisogno di essere modificato o semplificato; se la posizione del sottosquadro può essere annullata.
Considerazione della tolleranza di forma e posizione e progettazione dello stampo. Se ci sono tolleranze geometriche, prova a farle sullo stesso lato dello stampo, come lo stampo anteriore o lo stampo posteriore o la fine della fila.
Conferma dell'angolo di sformo del prodotto e dell'angolo R.
Indipendentemente dal fatto che sul prodotto siano presenti aree a parete sottile o difficili da modellare, il design del prodotto deve essere ottimizzato.
Se esiste il rischio di rottura del foro nella struttura sottile della posizione del foro e se è necessario aggiungerlo.
Se il prodotto è facile da erodere, se è raffreddato o ottimizzato per il trattamento della struttura del prodotto.
Se il prodotto può essere progettato con materiali ridotti per ridurre il costo del prodotto.
La tolleranza del prodotto richiede una post-elaborazione? La posizione di lavorazione aumenta il sovrametallo di lavorazione e il dispositivo di posizionamento del processo?
Se il prodotto deve aumentare il punto di processo del trattamento superficiale.
Se la post-elaborazione richiede lo stampaggio, se esiste un punto di posizionamento dello stampo di stampaggio.
Se l'area di lavorazione del prodotto può essere semplificata, è realizzata direttamente dallo stampo, ad esempio: la fessura per evitare l'angolo, la fresa grande non può pulire l'angolo.
Se la posizione di alimentazione della colla e il metodo di rimozione dell'ugello del prodotto sono ragionevoli, se esiste il rischio di scheggiature e se è facile da rimuovere.
Se il design della posizione del sacchetto delle scorie è ragionevole e se è conveniente per la levigatura e la lucidatura.
Il numero di stampo del prodotto, il metodo di classificazione del prodotto e la selezione del tonnellaggio della macchina di pressofusione.
Se il prodotto ha un codice data e un numero di cavità.
Se la posizione del ditale del prodotto è ragionevole, se influenzerà l'aspetto del prodotto, come i segni del ditale, il pacchetto superiore.
Se il design della posizione della linea di separazione è ragionevole e se è facile da elaborare e rimuovere.
Se le parti deboli del prodotto devono essere rafforzate, ad esempio aggiungendo ponti e rimuovendoli dopo la lavorazione.
Se i requisiti di tolleranza sono troppo elevati, è necessaria una revisione della tolleranza per cercare di ridurre i requisiti di tolleranza dei clienti.

Sia che tu abbia bisogno solo dei disegni di progettazione del prodotto, della produzione di stampi o della parte finale della pressofusione con specifiche esatte, Minghe Die Casting Company può soddisfare le tue esigenze con prezzi competitivi, efficienza eccezionale e migliori servizi ai clienti.