Motorcycle Parts
Soluzioni di parti di motociclette per fusione e lavorazione CNC
IATF 16949 PRODUZIONE FUSIONE E LAVORAZIONE CNC CERTIFICATA PER PARTI DI MOTO
La moto è un mezzo di trasporto semplice, efficace e flessibile. Dagli anni '1990, le motociclette si sono sviluppate rapidamente nel mio paese. Ad esso corrisponde la prosperità e la prosperità dell'industria dei componenti e degli accessori per motocicli. In termini di funzione, le parti e gli accessori del motociclo possono essere suddivisi nei seguenti tipi: sistema di assemblaggio del motore del motociclo, meccanismo di trasmissione del motociclo, meccanismo del corpo del motociclo, sistema elettrico del motociclo, ecc. Tra questi, il sistema di assemblaggio del motore del motociclo e l'integrazione del sistema elettrico sono alti- prodotti finali nel settore dei componenti e degli accessori per motocicli e sono anche la parte più redditizia del mercato.
La motocicletta è un veicolo a due o tre ruote guidato da un motore a benzina e guidato dalle ruote anteriori con una maniglia. È leggero, flessibile e veloce. È ampiamente utilizzato nelle pattuglie, nel trasporto di passeggeri e merci ed è anche usato come attrezzatura sportiva. Da un punto di vista generale, le motociclette sono suddivise in auto da strada, moto da corsa su strada, moto da cross, incrociatori, station wagon, ecc.
Minghe Casting è uno dei principali produttori cinesi di componenti per moto pressofusione che sono fondamentali per l'industria automobilistica. Sia che progettiamo e produciamo in serie parti di motori per motociclette o parti di trasmissioni per motociclette, garantiamo le tolleranze più elevate e il processo di produzione di componenti per motocicli personalizzati. MINGHE Casting si impegna a migliorare il design e le prestazioni delle motociclette in tutto il settore. La nostra linea di prodotti per la pressofusione di motociclette copre una varietà di processi di produzione come pressofusione, lavorazione cnc, rettifica, CMM e altro ancora. Le nostre macchine per pressofusione sono disponibili in una varietà di configurazioni, come la macchina per pressofusione da 280 T e 3000 T, in grado di ottenere variazioni di parti complesse del motociclo.
Produttori, fabbrica, fornitori di parti di motociclette pressofusione dalla Cina, siamo stati fiduciosi che diventerà un futuro promettente e speriamo di poter avere una cooperazione duratura con i consumatori di tutto il mondo.
Contatta oggi il nostro ingegnere di componenti per motociclette per discutere le specifiche dei tuoi progetti complessi.
1. Applicazioni comuni di parti di motociclette.
L'esperienza di MINGHE non ha rivali nella progettazione, sviluppo e produzione di pressofusione di precisione e soluzioni di lavorazione cnc per un'ampia gamma di applicazioni di componenti per motocicli, inclusi ma non limitati a:
- Pistone (AC8A/ZL109)
- Biella (20CrMo)
- Carter (ADC12)
- Coperchio carter (ADC12)
- Struttura di distribuzione del gas (ADC12)
- Blocco cilindri (ADC12)
- Testata (ZL107)
- Manovella (40Cr45)
- Custodia Apple (ADC12)
- Copertura CA (ADC12)
- Coperchio posteriore sinistro (ADC12)
- Coperchio testata (ADC12)
- Ingranaggio di trasmissione della distribuzione (40Cr)
- Ingranaggio comandato dalla distribuzione (20CrMo)
- Albero a camme (20CrMo/KT2650-02)
- Corpo pompa olio, sede, coperchio (ADC12)
- Rotore interno ed esterno pompa olio (ADC12)
- Volano (flangia 10 è 45)
- Struttura frizione (ADC12)
2. Perché sceglierci per i tuoi progetti motociclistici?
Minghe ha oltre 35 anni di esperienza nell'assistere i produttori di vetrine nella progettazione di componenti meccanici convenienti. Quando collabori con Minghe puoi ricevere i seguenti vantaggi dal nostro processo di pressofusione:
- L'attività di pressofusione di Minghe dispone di 40 presse da 250 a 3000 ton. Ospitiamo alcune delle serie di espositori più esigenti in termini di volume, dimensioni delle parti e complessità. Grazie alle nostre capacità di ingegneria e modellazione, siamo conosciuti dai nostri clienti come un'azienda in grado di ridurre la complessità delle parti e rendere più efficiente il processo di produzione.
- Minghe può aiutarti a consolidare la tua catena di fornitura offrendo il pacchetto completo di servizi di pressofusione oltre a supporto tecnico, progettazione di stampi e risoluzione dei problemi, lavorazione e logistica.
- Minghe è un produttore di pressofusione certificato ISO e ha una vasta esperienza nella progettazione e produzione di parti in zinco e alluminio secondo le specifiche di qualità delle parti del motociclo.
- Con presse che vanno da grandi a piccole, abbiamo la capacità di produrre parti di moto di tutte le dimensioni, da un blocco cilindri alla struttura della frizione per parti di moto.
- Siamo certificati ITAF 16949 e possiamo fornire la produzione di componenti per applicazioni militari e di telecomunicazioni.
- La nostra tecnologia facilita e ottimizza la produzione. La nostra suite di tecnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilità CAD/CAM e EDI e CAMXNUMX Laser Scanning.
3. Altro servizio di produzione per parti di moto personalizzate
Inoltre, Minghe fornisce anche lavorazioni CNC, microfusione, colata in sabbia e altri servizi relativi alle parti di moto personalizzate.
| Parti del motociclo con lavorazione CNC |
| Parti del motociclo di casting di investimento |
| Parti del motociclo della colata di sabbia |
4.Capacità della nostra produzione di precisione per le parti del motociclo
Inoltre, Minghe fornisce anche lavorazioni CNC, microfusione, colata in sabbia e altri servizi relativi alle parti di moto personalizzate.
AL360, AL380, AL383 e AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alluminio A356,
Nero, bianco, argento, rosso, naturale, blu, verde e diversi colori come requisiti del cliente
Sabbiatura, granigliatura, lucidatura, anodizzazione, ossidazione, elettroforesi, cromatura, verniciatura a polvere e verniciatura
Pressofusione, fabbricazione di stampi, fresatura CNC, tornitura CNC, foratura CNC
Struttura della frizione; Parti del cilindro;
I casi di studio Minghe del casting di parti di motociclette
Hai un design di parti complesso, Minghe Casting Company può aiutarti a trasformarlo in realtà. Con l'attrezzatura giusta, una forte conoscenza tecnica e un focus sulla qualità. Dalla progettazione degli utensili alla finitura e poi alla spedizione, Minghe Casting garantisce che ogni progetto sia completato secondo standard elevati e che i tuoi ordini vengano consegnati in tempo, ogni volta .
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Scegli il miglior servizio di casting di parti di moto
Attualmente, i nostri pezzi fusi per motociclette vengono esportati in America, Canada, Australia, Regno Unito, Germania, Francia, Sud Africa e molti altri paesi in tutto il mondo. Siamo registrati ISO9001-2015 e anche certificati da SGS.
Custom servizio di pressofusione in Cina fornisce getti durevoli e convenienti che soddisfano le vostre specifiche per i settori automobilistico, medico, aerospaziale, elettronico, alimentare, edile, della sicurezza, marittimo e altro ancora. Veloce per inviare la tua richiesta o inviare i tuoi disegni per ottenere un preventivo gratuito nel più breve tempo possibile. Contattaci o invia un'e-mail vendite@hmminghe.com per vedere come le nostre persone, attrezzature e strumenti possono offrire la migliore qualità al miglior prezzo per il tuo progetto di casting motociclistico.
Forniamo servizi di casting includono:
Minghe Casting servizi che lavorano con colata in sabbia, fusione di metallo, fusione a cera persa colata a schiuma e altro ancora.
Fusione di sabbia
Fusione di sabbia è un processo di fusione tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di modellazione principale per realizzare stampi. La colata per gravità viene generalmente utilizzata per gli stampi in sabbia e, quando vi sono requisiti speciali, è possibile utilizzare anche la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi. La colata in sabbia ha un'ampia gamma di adattabilità, possono essere utilizzati pezzi piccoli, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità.
Colata in stampo permanente
Colata in stampo permanente hanno una lunga durata e un'elevata efficienza di produzione, non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto ai getti in sabbia e hanno meno probabilità di essere danneggiati quando viene versato lo stesso metallo fuso. Pertanto, nella produzione in serie di getti di metalli non ferrosi medi e piccoli, purché il punto di fusione del materiale di colata non sia troppo elevato, si preferisce generalmente la fusione di metalli.
Casting di investimento
Il più grande vantaggio di colata di investimento è che, poiché i pezzi fusi a cera persa hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, possono ridurre il lavoro di lavorazione, ma lasciano un piccolo margine di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati. Si può vedere che l'uso del metodo di microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e lavorare le ore di lavoro e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.
Colata di schiuma persa
Colata di schiuma persa consiste nel combinare modelli in cera di paraffina o schiuma simili alle dimensioni e alla forma della colata in gruppi di modelli. Dopo aver spazzolato e asciugato i rivestimenti refrattari, vengono sepolti in sabbia di quarzo secca per la modellazione delle vibrazioni e versati sotto pressione negativa per gassificare il modello. , Il metallo liquido occupa la posizione del modello e forma un nuovo metodo di colata dopo la solidificazione e il raffreddamento.
Die Casting
La pressofusione è un processo di fusione dei metalli, caratterizzato dall'applicazione di un'elevata pressione al metallo fuso utilizzando la cavità dello stampo. Gli stampi sono generalmente realizzati con leghe ad alta resistenza e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte delle pressofusioni sono prive di ferro, come le leghe di zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e piombo-stagno e le loro leghe. Minghe è stato il top della Cina servizio di pressofusione dal 1991.
Colata centrifuga
Colata centrifuga è una tecnica e un metodo per iniettare metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, in modo che il metallo liquido sia un movimento centrifugo per riempire lo stampo e formare una colata. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo in direzione radiale e formare la superficie libera del getto; influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche del getto.
Colata a bassa pressione
Colata a bassa pressione significa che lo stampo è generalmente posizionato sopra un crogiolo sigillato e l'aria compressa viene introdotta nel crogiolo per causare una bassa pressione (0.06～0.15 MPa) sulla superficie del metallo fuso, in modo che il metallo fuso salga dal tubo montante per riempire lo stampo e controllare il metodo di colata solidificata. Questo metodo di colata ha una buona alimentazione e una struttura densa, getti complessi di grandi dimensioni a pareti sottili facili da lanciare, nessun riser e un tasso di recupero del metallo del 95%. Nessun inquinamento, automazione facile da realizzare.