Colata di zinco
Che cos'è la pressofusione di zinco?
La pressofusione in lega di zinco è una sorta di metodo di fusione di precisione, che utilizza l'alta pressione per forzare la fusione del metallo nello stampo metallico complesso.
La progettazione e lo sviluppo di stampi per pressofusione in lega di zinco, la pressofusione è una sorta di metodo di fusione di precisione, che utilizza l'alta pressione per forzare la fusione del metallo nello stampo metallico complesso. In Cina, l'industria della pressofusione in lega di zinco è concentrata principalmente nel Pearl River Delta e Wenzhou, nella provincia di Zhejiang, ma in termini di maturità tecnologica e l'intero livello di post-elaborazione, il Pearl River Delta è ancora molto più forte di Wenzhou. Analisi del settore, prodotti in lega di zinco di alta qualità preferiti Fabbrica di pressofusione di Dongguan, fabbrica di pressofusione di Dongguan e piccolo impianto di lavorazione con statistiche incomplete fino a 1000! Nel settore della pressofusione nazionale fila prima! A causa della bassa soglia del settore, in una certa misura, gli impianti di lavorazione della pressofusione sono un po' dilaganti a Dongguan. Alcuni di loro sono impegnati nella lavorazione della pressofusione dopo che le loro famiglie hanno ottenuto alcune stanze e alcune attrezzature. Tuttavia, molte aziende sono diventate gradualmente punti di riferimento del settore. La pressofusione in lega di zinco non è migliore di altri processi di stampaggio. Se vuoi realizzare un buon prodotto per la pressofusione, non puoi avere una buona macchina per la pressofusione. È necessario combinare lo stampo, la macchina per pressofusione e il processo di pressofusione per realizzare un buon prodotto.
Servizio di pressofusione di zinco avanzato in Cina
Se stai cercando un professionista pressofusione di zinco fornitore per fornire parti di pressofusione di zinco di precisione di alta qualità, Minghe Casting è uno dei produttori più convenienti e capaci, specializzato in processi di colata ad alta pressione su macchine di pressofusione avanzate 200T e 1650T. Il nostro team tecnico professionale ha una conoscenza approfondita dei requisiti speciali delle parti in pressofusione di zinco (in particolare l'industria della gioielleria personalizzata, l'industria automobilistica, l'industria elettronica, l'industria della ricarica wireless, l'industria delle dash cam, l'industria dei registratori, l'industria degli altoparlanti Bluetooth, l'industria degli orologi intelligenti, l'industria della casa intelligente ) e oltre alle parti in alluminio, e la struttura all'avanguardia ci ha aiutato a raggiungere questa distinzione. Con una grande esperienza e una vasta conoscenza, il nostro centro di pressofusione di zinco può raggiungere tolleranze estremamente strette nella produzione di parti e prodotti in zinco.
Vantaggi della pressofusione di zinco
- È più grande del peso, ha più consistenza che peso e ha più resistenza rispetto allo stampaggio a iniezione di plastica.
- Buone prestazioni di colata, può pressofusione forma complessa, parti di precisione a parete sottile, superficie di colata è liscia.
- Trattamento superficiale: galvanica, spruzzatura e verniciatura.
- Nessun assorbimento di ferro, nessuna corrosione, nessuna adesione durante la fusione e la pressofusione.
- Buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e resistenza all'usura.
- Basso punto di fusione, fusione a 385 , più facile da formare rispetto alla pressofusione in lega di alluminio
Vantaggi della pressofusione di zinco
- La grande precisione e l'elevata tolleranza garantiscono parti in pressofusione di zinco di alta qualità
- Risparmio di tempo e costi, grande velocità della parte di pressofusione di zinco
- Consente ai prodotti ordinati di essere realizzati esattamente secondo le specifiche dichiarate
- Possono essere lavorate parti complesse di pressofusione di zinco per l'industria ad alta tecnologia
Diecastingcompany.com – Specialista della pressofusione di zinco
Minghe Die Casting Company è una delle precisione affidabili pressofusione di zinco produttore di parti in Cina. Il nostro centro di pressofusione di zinco professionale da anni fornisce servizi di assistenza a tutto tondo che i nostri esperti ingegneri di progetto e macchinisti analizzeranno attentamente il tuo progetto e lo elaboreranno con il processo più efficiente di pressofusione di zinco per soddisfare le tue specifiche di progettazione, ottimizzando al contempo il tuo tempo e costo.
Descrizione del prodotto dei nostri servizi di colata di zinco
Pressofusione tradizionale in lega di zinco 2, 3, 4, 5, 7 e lega di zinco ad alto contenuto di alluminio za-8, ZA-12, ZA-27.
Nero, naturale, blu, verde e diversi colori come le vostre esigenze
Sabbiatura, granigliatura, lucidatura, anodizzazione, ossidazione, elettroforesi, cromatura, verniciatura a polvere e verniciatura
Fresatura CNC, Tornitura CNC, Foratura CNC,
Le parti in pressofusione di zinco possono essere applicate a gioielli, automobili, elettronica, ricarica wireless, dash cam, registratore, altoparlante Bluetooth, orologio intelligente, casa intelligente
Vantaggi dei servizi di pressofusione di zinco Minghe
- Esperienza, precisione e macchinari potenti
- Fusione relativamente stabile di zinco
- Progettare e produrre complesse parti in zinco personalizzate
- Elevata efficienza di produzione e risparmio sui costi
- Realizzare contemporaneamente varie e grandi quantità di produzione
- Fornisce ai clienti una parte di alta qualità in una timeline comparabile
- Spedizione puntuale, servizio istantaneo one-stop
I casi di studio Minghe della fusione di zinco
Hai un design di parti complesso, Minghe Casting Company può aiutarti a trasformarlo in realtà. Con l'attrezzatura giusta, una forte conoscenza tecnica e un focus sulla qualità. Dalla progettazione degli utensili alla finitura e poi alla spedizione, Minghe Casting garantisce che ogni progetto sia completato secondo standard elevati e che i tuoi ordini vengano consegnati in tempo, ogni volta .
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Scegli il miglior servizio di fusione di zinco
Attualmente, le nostre parti in fusione di zinco vengono esportate in America, Canada, Australia, Regno Unito, Germania, Francia, Sud Africa e molti altri paesi in tutto il mondo. Siamo registrati ISO9001-2015 e anche certificati da SGS.
Custom casting cinese fornisce getti durevoli e convenienti che soddisfano le vostre specifiche per i settori automobilistico, medico, aerospaziale, elettronico, alimentare, edile, della sicurezza, marittimo e altro ancora. Veloce per inviare la tua richiesta o inviare i tuoi disegni per ottenere un preventivo gratuito nel più breve tempo possibile. Contattaci o invia un'e-mail vendite@hmminghe.com per vedere come il nostro personale, le nostre attrezzature e gli strumenti possono offrire la migliore qualità al miglior prezzo per il tuo progetto di fusione di zinco
Forniamo servizi di casting includono:
Minghe Casting servizi che lavorano con colata in sabbia, fusione di metallo, fusione a cera persa colata a schiuma e altro ancora.
Fusione di sabbia
Fusione di sabbia è un processo di fusione tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di modellazione principale per realizzare stampi. La colata per gravità viene generalmente utilizzata per gli stampi in sabbia e, quando vi sono requisiti speciali, è possibile utilizzare anche la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi. La colata in sabbia ha un'ampia gamma di adattabilità, possono essere utilizzati pezzi piccoli, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità.
Colata in stampo permanente
Colata in stampo permanente hanno una lunga durata e un'elevata efficienza di produzione, non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto ai getti in sabbia e hanno meno probabilità di essere danneggiati quando viene versato lo stesso metallo fuso. Pertanto, nella produzione in serie di getti di metalli non ferrosi medi e piccoli, purché il punto di fusione del materiale di colata non sia troppo elevato, si preferisce generalmente la fusione di metalli.
Casting di investimento
Il più grande vantaggio di colata di investimento è che, poiché i pezzi fusi a cera persa hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, possono ridurre il lavoro di lavorazione, ma lasciano un piccolo margine di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati. Si può vedere che l'uso del metodo di microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e lavorare le ore di lavoro e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.
Colata di schiuma persa
Colata di schiuma persa consiste nel combinare modelli in cera di paraffina o schiuma simili alle dimensioni e alla forma della colata in gruppi di modelli. Dopo aver spazzolato e asciugato i rivestimenti refrattari, vengono sepolti in sabbia di quarzo secca per la modellazione delle vibrazioni e versati sotto pressione negativa per gassificare il modello. , Il metallo liquido occupa la posizione del modello e forma un nuovo metodo di colata dopo la solidificazione e il raffreddamento.
Die Casting
La pressofusione è un processo di fusione dei metalli, caratterizzato dall'applicazione di un'elevata pressione al metallo fuso utilizzando la cavità dello stampo. Gli stampi sono generalmente realizzati con leghe ad alta resistenza e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte delle pressofusioni sono prive di ferro, come le leghe di zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e piombo-stagno e le loro leghe. Minghe è stato il top della Cina servizio di pressofusione dal 1991.
Colata centrifuga
Colata centrifuga è una tecnica e un metodo per iniettare metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, in modo che il metallo liquido sia un movimento centrifugo per riempire lo stampo e formare una colata. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo in direzione radiale e formare la superficie libera del getto; influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche del getto.
Colata a bassa pressione
Colata a bassa pressione significa che lo stampo è generalmente posizionato sopra un crogiolo sigillato e l'aria compressa viene introdotta nel crogiolo per causare una bassa pressione (0.06～0.15 MPa) sulla superficie del metallo fuso, in modo che il metallo fuso salga dal tubo montante per riempire lo stampo e controllare il metodo di colata solidificata. Questo metodo di colata ha una buona alimentazione e una struttura densa, getti complessi di grandi dimensioni a pareti sottili facili da lanciare, nessun riser e un tasso di recupero del metallo del 95%. Nessun inquinamento, automazione facile da realizzare.