Innovazione tecnologica per migliorare l'omogeneità della composizione della fusione da convertitore
Nel processo di fabbricazione dell'acciaio, dopo che la fusione del convertitore è stata completata, l'acciaio fuso viene versato nella siviera attraverso il rubinetto del convertitore;
Vari materiali in lega devono essere aggiunti durante il processo di maschiatura per ottenere una regolazione precisa della composizione dell'acciaio fuso; i materiali in lega vengono generalmente introdotti dallo scivolo rotante alla siviera quando il volume di spillatura del convertitore raggiunge il 20%-30%, e il volume di spillatura si somma quando raggiunge il 70%-80%;
Durante il processo di maschiatura, per far fondere nel tempo il materiale in lega e garantire l'uniformità della composizione della lega di acciaio fuso, il centro di tranciatura dello scivolo rotante deve essere allineato con il centro di iniezione dell'acciaio fuso.
Per raggiungere questo obiettivo, gli attuali dispositivi a scivolo rotante per acciaierie adottano tappi fissi per controllare la posizione di tranciatura del corpo dello scivolo rotante. Il dispositivo dello scivolo rotante include un corpo dello scivolo rotante, un guscio, una piastra rotante, un deflettore di limite e un limitatore di posizione di scarico e limitatore di posizione di parcheggio, il deflettore di limite è fissato sulla piastra rotante, il limitatore di posizione di scarico e il parcheggio limitatore di posizione sono fissati sul guscio.
Il sistema di controllo elettrico e il sistema di controllo PLC sono installati nella sala operativa di spillatura del convertitore per realizzare la rotazione della piastra dell'ingranaggio rotante e guidare la rotazione dello scivolo rotante. Quando il deflettore di limite ruota dalla posizione di arresto della posizione di arresto alla posizione di arresto della posizione di scarico, ruota La piastra dell'ingranaggio si arresta automaticamente. A questo punto, la posizione di tranciatura dello scivolo rotante deve essere allineata con il centro di iniezione dell'acciaio fuso per completare l'aggiunta di materiali in lega.
Nel processo produttivo vero e proprio, accade spesso che dopo che lo scivolo rotante raggiunge la posizione di scarico, il centro di tranciatura e il centro di iniezione dell'acciaio fuso non siano allineati, impedendo al materiale in lega di fondersi in tempo dopo essere stato aggiunto alla siviera, e la composizione della lega di acciaio fuso è irregolare e la lega di acciaio fuso La velocità di successo della composizione è bassa, specialmente quando il materiale della lega viene aggiunto di più, l'irregolarità della composizione della lega di acciaio fuso è particolarmente evidente.
2 soluzione
Il nuovo materiale in lega del convertitore sviluppato da Handan Iron and Steel viene aggiunto al dispositivo dello scivolo rotante, che può controllare rapidamente e con precisione la posizione della tranciatura dello scivolo rotante e può realizzare la regolazione tempestiva della posizione di soppressione dello scivolo rotante, in modo che la tranciatura la posizione può essere adattata automaticamente al centro di iniezione dell'acciaio fuso. Allineato.
Questo tipo di materiale in lega di convertitore viene aggiunto al dispositivo dello scivolo rotante, che include il corpo dello scivolo rotante, il guscio, la piastra dell'ingranaggio rotante, il deflettore di limite, il limitatore della posizione di scarico e il limitatore della posizione di parcheggio. Il deflettore di limitazione è fissato sulla piastra rotante dell'ingranaggio, Il miglioramento è: include anche un componente di controllo del limitatore fissato sull'alloggiamento, il componente di controllo del limitatore è dotato di uno scivolo e il limitatore di posizione di scarico e il limitatore di posizione di parcheggio sono installati su il componente di controllo del limitatore nello scivolo. Il limitatore della posizione di parcheggio è fissato ad un'estremità dello scivolo della parte di controllo del limitatore e il limitatore della posizione di scarico è in collegamento scorrevole con lo scivolo della parte di controllo del limitatore.
Il componente di controllo del limitatore è una piastra a forma di arco con uno scivolo. La curvatura della piastra a forma di arco è la stessa di quella del guscio. La larghezza dello scivolo è 2-5 mm maggiore della larghezza del limitatore della posizione di scarico e la lunghezza è maggiore o uguale al cerchio. 1/4 della circonferenza del guscio.
Il processo di lavoro per aggiungere questo tipo di materiale in lega convertitore al dispositivo dello scivolo rotante è il seguente: premere il pulsante "posizione di scarico" prima di toccare e il corpo dello scivolo rotante inizierà a ruotare sotto l'azionamento della ruota dentata rotante. Quando il deflettore limite sulla ruota dentata rotante ruota Quando viene raggiunta la posizione del limitatore della posizione di scarico, la piastra dell'ingranaggio rotante si ferma automaticamente e il centro di posizione di tranciatura del corpo dello scivolo rotante è pre-allineato con il centro di iniezione dell'acciaio fuso. Quando si riscontra un disallineamento, il limitatore di posizione di scarico viene spostato Allineare la posizione nello scivolo; quando il convertitore è inclinato verso il basso ad un angolo di inclinazione del 20%-30% del volume di spillatura, premere il pulsante "livello di scarico", il silo in lega si aprirà automaticamente e scaricherà attraverso lo scivolo rotante. Durante il processo, il centro di tranciatura dello scivolo sarà sempre allineato con il centro di iniezione dell'acciaio fuso per garantire che il materiale della lega cada nell'area di impatto dell'iniezione dell'acciaio fuso.
3 effetti d'uso
Il dispositivo realizza il movimento tempestivo del limitatore di posizione di scarico nello scivolo aggiungendo una scheda di controllo del limitatore. Quando si riscontra che il centro di tranciatura dello scivolo rotante e il centro di iniezione dell'acciaio fuso non sono nella stessa posizione e non possono essere centrati, la posizione di scarico viene regolata manualmente. Il limitatore di livello del materiale può garantire il centraggio del centro di tranciatura dello scivolo rotante e del centro di iniezione dell'acciaio fuso, che risolve i problemi di bassa velocità di fusione della lega, fusione irregolare e grandi fluttuazioni di composizione durante il processo di alimentazione della lega e migliora la composizione di la lega di acciaio fuso. Il tasso di successo. Il dispositivo ha una struttura semplice ed effetti significativi ed è adatto per la divulgazione e l'applicazione in varie imprese siderurgiche.
4 Benefici economici e sociali
4.1 Benefici economici
1) Per i prodotti realizzati con la nuova tecnologia, la media mensile di rottami di acciaio che evita le fluttuazioni della composizione e la segregazione della composizione è di circa 200 tonnellate, 600 tonnellate di prodotti declassati, il prezzo dei prodotti di prima classe è di 3000 yuan/ton e il prezzo di rottami di acciaio è di 1000 yuan/ton. Dopo il declassamento del prodotto di prima classe, il prezzo sarà ridotto di 150 yuan per tonnellata e la perdita media mensile sarà ridotta: 200 tonnellate × 2,000 yuan/ton + 600 tonnellate × 150 yuan/ton = 490,000 yuan, un anno beneficio di 490,000 yuan/mese × dicembre=588 Diecimila yuan.
2) Attraverso l'uso di un nuovo tipo di dispositivo a scivolo rotante per materiale in lega di convertitore, è stato migliorato il livello tecnologico complessivo della linea di produzione del convertitore. Dopo che la qualità del prodotto è stabile, la produzione media mensile aumenterà di 1,000 tonnellate, creando un vantaggio aggiuntivo di circa 150 yuan per tonnellata e il beneficio sociale annuale: 1,000 tonnellate / mese × dicembre × 150 yuan / ton = 1.8 milioni di yuan.
3) Ridurre il consumo di attrezzature e i costi di manutenzione di 29,000 yuan/mese e ridurre i costi annuali di 29,000 yuan/mese×12 mesi=348,000 yuan.
Il totale delle tre voci: 588+180+34.8=8.028 milioni di yuan/anno.
4.2 Benefici sociali
L'applicazione di successo del nuovo materiale in lega del convertitore aggiunto al dispositivo a scivolo rotante sviluppato da Handan ha colmato il divario nel campo tecnico del controllo del metodo di aggiunta del materiale in lega del convertitore domestico, ha migliorato la velocità di fusione della lega e l'uniformità durante il processo di alimentazione della lega e può migliorare stabilmente l'uniformità delle prestazioni della composizione di fusione del convertitore, migliorando così il tasso di successo dei componenti in lega di acciaio fuso e aumentando la redditività.
Si prega di conservare la fonte e l'indirizzo di questo articolo per la ristampa: Innovazione tecnologica per migliorare l'omogeneità della composizione della fusione da convertitore
Minghe Azienda di pressofusione sono dedicati alla produzione e alla fornitura di parti di colata di qualità e ad alte prestazioni (la gamma di parti di pressofusione di metallo include principalmente Pressofusione a parete sottile,Pressofusione a camera calda,Pressofusione a camera fredda), servizio rotondo (servizio di pressofusione,Lavorazione cnc,Costruzione di stampi, Trattamento della superficie). Qualsiasi pressofusione di alluminio personalizzata, magnesio o pressofusione di zama/zinco e altri requisiti di getti sono invitati a contattarci.
Sotto il controllo di ISO9001 e TS 16949, tutti i processi vengono eseguiti attraverso centinaia di macchine per pressofusione avanzate, macchine a 5 assi e altre strutture, che vanno dai blaster alle lavatrici Ultra Sonic. Minghe non solo dispone di attrezzature avanzate ma anche di professionisti team di ingegneri esperti, operatori e ispettori per realizzare il progetto del cliente.
Produttore conto terzi di pressofusioni. Le capacità includono parti in pressofusione di alluminio a camera fredda da 0.15 libbre. a 6 libbre, impostazione del cambio rapido e lavorazione. I servizi a valore aggiunto includono lucidatura, vibrazione, sbavatura, granigliatura, verniciatura, placcatura, rivestimento, assemblaggio e lavorazione con utensili. I materiali lavorati includono leghe come 360, 380, 383 e 413.
Assistenza alla progettazione di pressofusione di zinco/servizi di ingegneria concorrente. Produttore personalizzato di pressofusioni di zinco di precisione. È possibile produrre fusioni in miniatura, pressofusioni ad alta pressione, fusioni multi-slitta, fusioni in conchiglia convenzionali, pressofuse unitarie e indipendenti e fusioni a cavità sigillata. I getti possono essere prodotti in lunghezze e larghezze fino a 24 pollici con una tolleranza di +/- 0.0005 pollici.
Produttore certificato ISO 9001:2015 di pressofusione di magnesio, le funzionalità includono pressofusione di magnesio ad alta pressione fino a 200 tonnellate di camera calda e 3000 tonnellate di camera fredda, progettazione di utensili, lucidatura, stampaggio, lavorazione, verniciatura a polvere e liquida, controllo di qualità completo con funzionalità CMM , montaggio, imballaggio e consegna.
Certificato ITAF16949. Il servizio di casting aggiuntivo include colata di investimento,colata in sabbia,Colata per gravità, Colata di schiuma persa,Colata centrifuga,Colata sotto vuoto,Colata in stampo permanente,.Le funzionalità includono EDI, assistenza ingegneristica, modellazione solida ed elaborazione secondaria.
Industrie di colata Casi di studio di parti per: automobili, biciclette, aerei, strumenti musicali, imbarcazioni, dispositivi ottici, sensori, modelli, dispositivi elettronici, custodie, orologi, macchinari, motori, mobili, gioielli, maschere, telecomunicazioni, illuminazione, dispositivi medici, dispositivi fotografici, Robot, sculture, apparecchiature audio, attrezzature sportive, utensili, giocattoli e altro ancora.
Cosa possiamo aiutarti a fare dopo?
∇ Vai alla home page per Pressofusione Cina
→Parti di fusione-Scopri cosa abbiamo fatto.
→Suggerimenti correlati su Servizi di pressofusione
By Minghe produttore di pressofusione |Categorie: Articoli utili |Materiali Tag: Fusione di alluminio, Colata di zinco, Colata di magnesio, Colata di titanio, Colata in acciaio inossidabile, Fusione di ottone,Fusione in bronzo,Cast video,Storia dell'azienda,Pressofusione di alluminio |Commenti disabilitati