Tre chiavi della tecnologia di lavorazione delle fusioni in ghisa

     Lo strumento modifica il processo in una certa misura. Come strumento per aghi e cervelli, se comprendiamo le sue prestazioni e lo usiamo correttamente, quindi miglioriamo la tecnologia di lavorazione e aumentiamo l'efficienza di elaborazione, può portare grandi benefici all'impresa. A causa delle caratteristiche dure e fragili dei getti di ghisa, è determinato che gli strumenti sono più costosi dell'acciaio ordinario. Con il progresso della tecnologia di taglio e lo sviluppo dei materiali degli utensili, come scegliere i materiali degli utensili è diventata una delle considerazioni dei tecnici di lavorazione. Ingegneri degli utensili MOOKTOOL Combinare l'esperienza di lavorazione nel settore della fusione di ghisa, riassumendo l'esperienza degli utensili da taglio ad alta velocità e ad alta durezza, è una buona idea.
       I getti di ghisa includono ghisa grigia, ghisa sferoidale, ghisa a grafite vermicolare, ghisa bianca e varie ghise in lega; in termini di lavorabilità, le ghise grigie, le ghise nodulari perlitiche e alcune ghise legate sono materiali automatici; e grafite vermicolare Ghisa, ghisa bianca e ghisa ad alta resistenza all'usura (come la ghisa ad alta lega di nichel-cromo con durezza HRC60) sono materiali difficili da tagliare.

La ghisa grigia è da sempre una delle principali materie prime per l'industria automobilistica. Viene utilizzato per produrre varie parti, inclusi blocchi motore, testate cilindri, scatole differenziali, alberi, volani, tamburi freno e dischi freno. La quantità assoluta di ghisa grigia nell'industria automobilistica è sorprendentemente grande e gli utensili in nitruro di boro cubico MOOKTOOL sono senza dubbio l'applicazione di maggior successo nella lavorazione della ghisa grigia. Inoltre, gli utensili in nitruro di boro cubico hanno dimostrato di essere utensili da taglio efficienti ed economici nella lavorazione di parti in ghisa ad alta durezza come varie ghise refrigerate, ghise in lega resistenti all'usura e ghise bianche. Tuttavia, nella lavorazione della ghisa nodulare e della ghisa a grafite vermicolare, a causa dell'affinità degli strumenti di nitruro di boro cubico e della ferrite libera, sono ancora necessarie ulteriori ricerche. Per la lavorazione della ghisa nodulare ad alta resistenza, MOOKTOOL ha introdotto il CBN, che viene confrontato con i normali utensili in lega. Incredibile durata dell'utensile, il costo dell'utensile distribuito su ciascun pezzo è notevolmente ridotto e l'efficienza di elaborazione può essere aumentata più volte.

1. Materiale dello strumento per la lavorazione della ghisa grigia gray

Sebbene l'applicazione della ghisa nodulare e della ghisa a grafite vermicolare sia in aumento, l'applicazione della ghisa grigia è ancora forte. Nell'industria automobilistica, una grande quantità di lavorazione della ghisa grigia (soprattutto tamburi e dischi freno) continuerà a essere mantenuta. Tuttavia, le condizioni di lavorazione odierne sono state diverse dal passato. Grazie all'utilizzo di utensili in nitruro di boro cubico, la velocità di taglio è aumentata di circa 335 m/min rispetto a 10 anni fa. Le temperature più elevate generate dal taglio ad alta velocità possono dissolvere il metallo duro rivestito dell'inserto da taglio in un modo molto simile alla reazione chimica tra gli utensili in nitruro di boro cubico e la ferrite. I pezzi in ghisa sono duri e fragili. Quando si tornino pezzi in ghisa, le lame CNC devono resistere a un calore di taglio e una forza di taglio più elevati. Attualmente, la maggior parte delle lame CNC per la tornitura di pezzi in ghisa sono lame rivestite in carburo e lo spessore del rivestimento è generalmente di 8 micron-- Le lame CNC rivestite da 20 micron espongono il corpo in lega dopo che il rivestimento è crollato quando si riscontrano difetti di fusione, che causa la bassa durata delle lame CNC in metallo duro rivestite durante la tornitura di pezzi in ghisa.

Sono stati immessi sul mercato utensili in nitruro di boro cubico appositamente progettati per la lavorazione ad alta velocità della ghisa grigia (velocità di taglio fino a 550 m/min). Questi utensili in nitruro di boro cubico per il taglio ad alta velocità possono mantenere un'elevata resistenza all'usura per lungo tempo per migliorare la produttività). Nel test di lavorazione (intervallo di velocità di taglio: 400-1658 m/min) di sgrossatura di parti di dischi freno in ghisa grigia utilizzando il nuovo utensile in nitruro di boro cubico CBN, la durata dell'utensile è raddoppiata rispetto all'uso di inserti ceramici in nitruro di silicio. La produttività è aumentata del 20-200%. Questo aumento della produttività è dovuto alla migliore tenacità del tagliente degli utensili MOOKCBN in nitruro di boro cubico, che consente di utilizzare velocità di avanzamento più elevate rispetto agli inserti in ceramica.

2. Utensili di lavorazione per ghisa sferoidale e ghisa a grafite vermicolare

      Sebbene l'utensile in nitruro di boro cubico policristallino abbia dimostrato di essere un eccellente materiale da taglio, può raggiungere una durata dell'utensile quasi infinita durante il taglio della ghisa grigia. Sfortunatamente, l'uso di utensili in nitruro di boro cubico per lavorare la ghisa duttile e la ghisa a grafite vermicolare sarà influenzato dalla dissoluzione chimica. In questi processi, il materiale dell'utensile interagisce con il contenuto di ferro più elevato della ghisa, che può causare una rapida usura dell'utensile. Questo problema ha promosso la necessità di sviluppare un grado di strumento in grado di resistere agli effetti chimici. Il CBN è sviluppato in risposta al meccanismo di lavorazione della ghisa duttile sopra menzionato. Viene spesso utilizzato per il taglio ad alta velocità di ghisa duttile perlitica, come QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 e altre ghise di grafite ad alta resistenza e forte.

       Per lavorare questi nuovi materiali in ghisa, gli utensili devono avere sia una migliore resistenza all'usura che un'ottima tenacità, ed è difficile bilanciare queste due proprietà contemporaneamente. Per far fronte a questa sfida, molti produttori di utensili stanno lavorando duramente per sviluppare strumenti in grado di fornire la migliore combinazione di queste due proprietà.

3. Utensili per la lavorazione della ghisa ad alta durezza e resistenti all'usura come la ghisa duttile Ao Bei e la ghisa bianca

    Ao Bei Ductile Iron è un nuovo tipo di ghisa in lega resistente all'usura. Gli attuali QT800-6 e QT900-6 normalizzati di alta qualità e la ghisa sferoidale austemperata ADI sono il vero "ferro al ginseng"! Ghisa bianca Già nel periodo primaverile e autunnale, la Cina produceva ghisa bianca con una buona resistenza all'abrasione e la usava come alcune parti antiusura. Questa ghisa ha le caratteristiche di alto carbonio e basso silicio, elevata durezza, ma molto fragile. La più utilizzata è la ghisa bianca ad alto contenuto di cromo con un contenuto di cromo dal 12% al 20%. La struttura è formata (cr, Fe ) 7C3 carburi. Utensili in CBN per la lavorazione della ghisa sferoidale Ao Bei e della ghisa bianca hanno dimostrato di essere strumenti di lavorazione affidabili. La ghisa bianca contiene anche ghisa bianca ad alto contenuto di cromo (denominata ghisa ad alto contenuto di cromo), ghisa bianca a cromo medio, a basso contenuto di cromo, nonché ghisa comune comune contenente ghisa bianca. MOOKTOOL, in qualità di pioniere nel settore degli utensili superduri, ha una forte influenza sui materiali in ghisa. La ricerca sulla lavorazione e sui materiali per utensili è andata molto avanti e il materiale per utensili CBN con legante non metallico (utensile MOOKCBN) è stato lanciato con prestazioni di rettifica bilanciate. Comunemente utilizzato nei campi di lavorazione della ghisa ad alta lega, come ghisa ad alta lega di cromo, ghisa raffreddata ad alto contenuto di nichel cromo, ghisa duttile austemperata, ghisa in lega di cromo molibdeno ad alto contenuto di silicio e altri materiali.

   La pala integrale in nitruro di boro cubico viene utilizzata per la rotazione intermittente delle parti della pompa per liquami, ad esempio: la pala integrale in CBN viene utilizzata per ruotare il cerchio esterno della girante della pompa per liquami. Poiché la girante ha 5 lame, è a taglio intermittente. I parametri di taglio della lama sono: vc=75m/min, ap=5mm, f=0.1mm/r. Durante il processo di taglio, l'utensile deve resistere a 5 impatti per giro della girante e un tagliente deve resistere a più di 3,000 impatti alla volta. I risultati del taglio mostrano che non vi è alcuna frattura dopo il taglio di un pezzo e una lama è equivalente a 25 lame in ceramica, il che dimostra pienamente la sua resistenza al calore e agli urti. Non solo riduce notevolmente il costo dello strumento, ma aumenta anche l'efficienza produttiva di 5 volte. . Utilizzare lame in nitruro di boro cubico per completare la rotazione del foro interno, la profondità del foro è 80 mm e i parametri di taglio: vc=100 m/min, ap=1 mm, f=0.5 mm/giro. Il foro interno è rifinito con una tornitura di precisione e le due estremità misurate hanno le stesse dimensioni e non si verifica alcun fenomeno di arretramento. MOOKCBN ha una buona resistenza all'usura, e la costanza delle dimensioni dei pezzi lavorati è garantita; mentre la tornitura fine dell'utensile in ceramica richiede da 3 a 4 coltelli per completare e il bordo della lama si consuma rapidamente durante il taglio, il che aumenta la resistenza al taglio e provoca il fenomeno del ritiro dell'utensile, che ha un grave impatto Migliora la qualità della superficie lavorata. Si può notare che gli utensili in ceramica hanno perso i loro vantaggi nella sgrossatura di getti ad alta durezza.

         Con la concorrenza sempre più agguerrita nel settore dei macchinari, come migliorare la tecnologia di elaborazione e migliorare l'efficienza di elaborazione e ridurre il costo complessivo attraverso la corretta selezione del materiale dell'utensile di lavorazione è diventata la considerazione del tecnico di lavorazione. Come aghi e coltelli per il cervello, se comprendiamo le loro prestazioni e facciamo la scelta giusta, può portare grandi benefici all'impresa.

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